众所周知，根据《国家危险废物名录》（2016年），含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质等属于危险废物hw49类，废物代码为900-041-49。因此，工业生产过程中产生的废油漆桶、染料桶、油墨桶、废机油桶、树脂废铁桶等均属于危险废物，应由具有危废处置资质单位进行处置。

近日江西省发布文件，严禁化工企业非法出租生产设备、装置和罐区。那么，化工企业关停之后废旧储罐应如何处置？

笔者经多方调研之后，了解到由于近年来全国各地都在推进化工企业搬迁入园工作，部分化工企业停产后，很多存储化工危险物料的废旧储罐并没有进行妥善处置，危险物料长期滞留在储罐中，极易腐蚀罐体和管线。加之停车后，设备设施缺乏维护保养，很容易发生泄漏和爆炸，存在极大的安全隐患和环境风险。

废旧储罐处置不当极易发生事故，造成环境污染

2018年3月27日，枣庄市某公司在废旧厂房内准备制造油漆原料，在切割改造废旧油罐过程中发生爆炸，造成7人死亡，3人受伤。

2008年1月7日，山西省某公司在拆除废旧化工原料储罐时发生爆炸，造成4人死亡、4人受伤。据了解，发生爆炸事故的储罐为室内建造的半地下室储罐区，内有50立方米和60立方米两种储罐共24个，原用于储存甲苯、二甲苯、汽油、酒精等危险化学品。

储罐拆除过程中存在环境风险隐患

1、动火切割方式，常规作业采用这种方式。储罐在拆除之前需要通过水、空气等进行置换，对罐内空间进行检测后动工。如汽柴油罐拆除流程一般为残油清理强制通风气体检测清罐气体检测拆罐。

存在的风险隐患：储罐罐底、罐壁常残留浮油、油泥，气焊切割会产生明火和飞溅的火星，可能引发火灾、爆炸事故。此外，罐周围或附近排水沟残留的污油、污泥，以及罐周围油气设施防护不当等，都会使施工现场出现可燃物引发事故，并对环境造成严重污染。

注意：储罐清洗废液，如油罐清洗液属于危废，应交由具有资质的单位收集、运输处置。不得擅自倾倒排放。

2、水刀切割方式，将普通水经过压力系统增压产生高能量水流，再通过一个极细的沙管喷嘴，以每秒近千米的速度喷射出水流，同时在水流中加入少量磨料，以水为刀，对罐体进行切割。这种方法能消除常规切割方式带来的高温、静电、火花等致爆危险，不用进行罐内容物的置换，直接进行切割，降低前期的施工成本和工期。但相对于常规的火焰切割方式，水切割操作的成本会提高十几倍到上百倍，这也是很多企业在综合权衡后，仍选择使用火焰切割的原因之一。

注意：施工资质单位完成罐体内残留化学废料的分装后，应交由具有资质的单位收集、运输处置，严禁随意倾倒，避免二次污染。

非法处置危废3吨以上即构成污染环境罪

按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险废物经营许可证管理办法》规定，企业产生的危险废物必须交由具备相应危险废物经营许可证的单位进行处置。

根据法律规定，非法排放、倾倒、处置危险废物3吨以上即构成污染环境罪。今年1月份，某化工公司和钱某某因非法填埋含有化工残渣的工业废铁桶，被上海市第三中级人民法院宣判赔偿因非法填埋危废产生的实际损失费用和生态环境修复费，共计712万余元，代价十分之大！

在化工储罐处置过程中，请注意以下危险废物：

注：对不明确是否具有危险特性的固体废物，应当按照国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法予以认定。

危险废物的鉴别应按照以下程序进行：

如何区分一般工业固体废物与危险废物？

危险废物的定义：根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险废物经营许可证管理办法》，危险废物是指列入《国家危险废物名录》或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物。

该定义包括两个方面的含义，一是危险废物属于固体废物的一部分(换言之，某种物质如果不属于固体废物，那么该物质肯定不属于危险废物)；二是危险废物必须具有危险特性，危险废物的特性常见有五种，分别为毒性(包括浸出毒性、急性毒性、生物毒性等)、腐蚀性、易燃性、感染性、化学反应性，具有一种或几种危险特性的固体废物属于危险废物。

危险废物的属性判别主要依据有两个：一是根据危险废物的定义，将纳入《国家危险废物名录》(2016年版)中的废物按照危险废物进行管理；二是对于属性不确定的固体废物，则根据《固体废物鉴别导则》(2006年3月，原国家环保总局等五部委公告第11号)以及《危险废物鉴别标准-通则》(gb5085-2007)、《急性毒性初筛》、《浸出毒性鉴别》、《腐蚀性鉴别》、《反应性鉴别》、《易燃性鉴别》、《危险废物鉴别技术规范》(hj/t298-2007)等国家已出台的危险废物鉴别标准和方法，进行属性鉴别。

附储罐拆除注意事项

废旧储罐拆除前：

检查罐体是否远离火种、热源、高温环境、是否与氧化性物质混存；

检查是否使用易产生火花的机械设备和工具；

检测储罐壁厚和腐蚀情况、确保围堰密封性完好、罐区应备有泄漏应急处理设备和适用的收容材料等；

确保安全设施设备、安全附件、重点部位视频监控系统完好运行，不得擅自停用报警、联锁系统。

废旧储罐清洗时（以油罐为例）：

不应使用压缩空气进行油罐清洗，作业期间应保持油罐通风，并定时按规定进行罐内油气浓度检测，防止油浓度上升。

禁止进罐人员使用氧气呼吸器，防止增加助燃的危险性。

气压低和五级以上大风天禁止通风或清洗作业。

采用化学清洗时要尽量选用不燃或难燃清洗剂。

油罐清洗作业期间均为火灾和危险期，要按不同的作业阶段划分危险场所的安全等级和范围。

引入罐内及其附近危险场所的照明、通迅、通风等电气设备及线路应符合防爆要求，检查、试验、维修电气应在危险场所以外进行。

油罐清洗人员不准穿化纤服装，不准使用化纤的绳索和棉纱。

进入油罐内的水管、气管、蒸汽管等的金属部分，用于排陈除底油的胶管、软管，移动式软质风管和通风机等，都应与油罐进行电气连接。

油罐清洗废水属于危废，应交由具有资质的单位进行运输、处置。

废旧储罐拆除时：

化工厂区进行装置检修、拆除等作业时要严格遵守化工装置检修动火作业安全操作规程。进行拆除作业前要彻底清洗置换拆除设备，彻底清理作业场所的可燃物，要对拆除设备和作业场所进行可燃、有毒有害气体分析，符合动火条件后方可进行拆除作业。

化工厂区进行的装置检修、拆除等作业应由有相应资质和化工装置检修经验的施工单位承担。废旧化工装置拆除前，业主要向拆除施工单位详细交待装置的实际状况，共同制定具体的拆除施工方案、安全保障措施和应急预案。拆除作业时施工单位应严格执行拆除施工方案。

要加强化工企业作业现场安全生产管理，落实具体的安全责任。厂区内进行装置检修、拆除等作业时，作业现场要安排专人监护，配备必要的消防器材，为作业人员提供符合要求的个人防护用品。

要加强安全教育和培训，提高从业人员的安全意识和操作技能。